材料の選択: 冷却ダクトは、耐食性、高温耐性、高強度、軽量の特性を備えているため、通常、ガラス繊維強化プラスチック (FRP) で作られています。 FRP は、引張強度と弾性率が要件を確実に満たすために GB/T 1447-2005 規格に準拠する必要があります。
構造設計: 冷却ダクトは、風の抵抗と騒音を減らすために流線型の設計にする必要があります。気流の乱流を避けるため、内部は滑らかでバリのない状態にする必要があります。-直径と高さは、冷却塔の換気量に基づいて計算して決定する必要があります。一般的な直径の範囲は 2 ～ 6 メートル、高さは 3 ～ 10 メートルです。
プロセス要件: 寸法精度を確保するために、製造中に成形が必要です。 FRPの層数は通常4～6層で、厚さは5mm以上です。気密性を確保するために、接合部にはシームレス溶接または接着が必要です。
性能試験: 冷却ダクトは風圧試験(通常0.5-1kPaの風圧に耐える)と騒音試験(65dB未満)を受ける必要があります。出荷前に外観検査と非破壊検査（超音波検査など）が必要です。
設置要件: ファン ダクトと冷却塔シェルは、ボルトの間隔が 200 mm を超えないようにフランジで接続する必要があります。設置時の垂直偏差は1/1000以下にしてください。
腐食保護: 老化を防ぐために、内面は耐酸性および耐アルカリ性樹脂で 2 ～ 3 層コーティングする必要があり、外面は紫外線吸収剤でコーティングする必要があります。
業界標準: 「機械換気冷却塔の技術仕様」(GB/T 7190-2008) および「グラスファイバー製品の一般技術条件」(JC/T 941-2004) に準拠する必要があります。
